Микрофлюидные чипы на основе кремния - это миниатюрные системы управления жидкостями, изготовленные из кремниевых материалов,предназначенные для обработки и обработки микрожидкостей (объемов до нанолитров) в микроразмерных каналах (от десятков до сотен микрометров)Благодаря превосходной химической устойчивости, теплостойкости и механической прочности кремния, он способен производить высокоинтегрированные и автоматизированные химические, биологические и медицинские анализы.он служит идеальной подложкой для требовательных приложений, таких как микрореакции и биочувствительностьОсновываясь на основных преимуществах микрофлюидных технологий и используя полупроводниковые производственные процессы,Чипы на основе кремния позволяют изготавливать сложные структуры с высокой точностью и стабильностью, что делает их подходящими для суровой биохимической среды и долгосрочных имплантируемых приложений.
· Технические характеристики и области применения
Чипы на основе кремния предлагают уникальные возможности для контроля поведения жидкости в микромасштабе, такие как ламинарный поток и образование капель, что позволяет проводить высокопроизводительный скрининг, культуру клеток,синтез лекарственных средствОсновные области применения включают:
1Медицинская диагностика: быстрое выявление заболеваний, секвенирование генов (анализ ДНК) и устройства для тестирования в пункте лечения.
2Фармацевтика и синтез: используются в качестве микрореакторов для скрининга лекарств и химического синтеза, устойчивы к высоким температурам и коррозионным условиям 3Имплантируемые устройства: благодаря отличной биосовместимости и стабильности кремний подходит для долгосрочного имплантируемого биомониторинга и систем доставки лекарств 4По сравнению с обычными полимерными материалами, кремний предлагает превосходную надежность, срок службы и точность, особенно в экстремальных условиях.
·Основные преимущества производства и процессов
Для производства микросхем на основе кремния мы используем совершенные методы микрофабрикации полупроводников (такие как фотолитография, глубокая кремниевая гравировка и сцепление пластин).Использование 6-дюймовых и 8-дюймовых процессов вафры, мы достигаем высокой точности, экономически эффективного массового производства.
1.Высокая точность и сложная структура ·Полупроводниковые процессы позволяют изготавливать наноструктуры и микроструктуры, поддерживая одноэтапное формирование сложных 3D-каналов, камер и встроенных компонентов ·Высокоравномерные структурные размеры отвечают строгим требованиям к точному управлению жидкостью в передовых приложениях 2Отличные свойства материала. ·Кремний обладает высокой теплопроводностью, устойчивостью к давлению и устойчивостью к химической коррозии, что делает его подходящим для реакций при высоких температурах и давлении ·Модификация поверхности (например, покрытие оксидом кремния) еще больше повышает биосовместимость и функциональность 3Масштабируемость и экономическая эффективность ·Переработка на уровне пластин поддерживает крупномасштабное производство, значительно снижая стоимость единицы при больших объемах ·Процессы производства совместимы с существующими цепочками поставок полупроводников, обеспечивая стабильное снабжение и быструю доставку 4Поддержка адаптации и интеграции ·Полноценные услуги от проектирования и создания прототипов до серийного производства, поддержка индивидуальных структур и многофункциональная интеграция (например, датчики, электроды) ·Пригодный для всех этапов, от проверки качества НИОКР до коммерческих продуктов
·Производство
·Проектирование и производство микрофлюидов
1- спрос покупателей на серийное производство микрофлюидных чипов Заказчик выдвинул требование о серийном производстве микрофлюидной формовки с помощью инъекции микрочипов: 1) Заказчик предоставляет чертежи микрофлюидных чипов.техники оценивают чертежи дизайна чипа и определяют чертежи дизайна чипа с клиентом. 2) Заказчик предоставляет функции, которые должны быть реализованы чипом. Техники Hanhao проектируют чип в соответствии с функциями, оценивают реализацию функций чипа,и определить чертежи дизайна чипа с клиентом. 2.Оценка осуществимости открытия формы для инъекций Согласно чертежам чипа, проводится техническая оценка разработки формы для впрыска, например, внешний вид, материал, общая толщина, размер канала, соотношение глубины ширины,точность измерений, толерантность, поверхностная отделка микрофлюидного чипа, направление входа формы, расположение продукта в форме, расположение пальца для удаления продукта,и последующее уплотнение чипаВо всех аспектах оценивается целесообразность открытого формования с помощью впрыска. 3Подписать договор купли-продажи После оценки определяется, что впрыску можно открыть в соответствии с потребностями клиента, и с клиентом может быть подписан контракт. 4Проектирование и разработка форм В соответствии с требованиями заказчиков, на основе опыта производства партий микрожидкостных микроскопических свинцовых форм, была проведена всеобъемлющая предварительная оценка конструкции форм.Согласно данным оценки плесени на ранней стадии, техническая группа провела проектирование пути охлаждения формы, дизайн расположения ворот продукта, дизайн удаления продукта из формы, дизайн формы с двумя или тремя пластинами, дизайн слайдера формы,и конструкция выхлопных отверстий. 5Обработка плесени Импортированные высокоскоростные станки обработки с помощью ЧПУ Makino v331 и v56i и другое импортируемое оборудование используются для обработки форм для обеспечения точности обработки деталей форм.
·Краткое введение Zhejiang Zegota Precision Technology Co., Ltd. является ведущим поставщиком высокоточных микро-нано-решений для производства, специализируясь на разработке и производстве чипов на основе кремния.Основана в 2019 году, компания занимается исследованиями и разработками, производством и крупномасштабным производством передовых полупроводниковых микрофлюидных устройств и систем кремниевых чипов. В настоящее время Zegota имеет более 200 сотрудников, более 30% из которых занимаются исследованиями и разработками.и микрообработка кремния для обеспечения высокой производительности, специальные кремниевые чипы. Чипы на основе кремния компании поддерживают размеры функций от 2 мкм до 20 мкм и совместимы с различными функциональными материалами, включая смолы, алюминий, цирконий,и карбид кремния, позволяющие создавать индивидуальные решения для различных требований в области точности, химическая устойчивость и тепловая стабильность. Благодаря собственной технологии микросканирования подпикселей, Zegota достигла полной локализации основных производственных систем, заменяющих импортные решения на основе литографии в микро-нано-фабрикации. .