logo
ZEGOTA Precision Technology Co.,LTD
Домой > продукты > Чип >
Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе
  • Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе
  • Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе
  • Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе
  • Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе
  • Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе
  • Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе

Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе

Product Details
Материал:
Диоксид кремния, Грех,
Модель:
Индивидуальные
Соотношение ширины и глубины:
Индивидуальные
Точность:
8 дюйма
Транспортный пакет:
Картонная упаковка
Спецификация:
Индивидуальные
Торговая марка:
Зегота
Источник:
Китай
Код HS:
8542399000
Производственная мощность:
100000 ПК/месяц
Payment & Shipping Terms
Количество мин заказа
10
Цена
199.9
Product Description
Кремниевые чипы

Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе 0
Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе 1








·Продукт Описание

Микрофлюидные чипы на основе кремния представляют собой миниатюрные системы управления потоками, изготовленные из кремниевых материалов, предназначенные для работы и манипулирования микрожидкостями (объемами до нанолитров) в каналах микромасштаба (от десятков до сотен микрометров). Эти чипы обеспечивают высокоинтегрированный и автоматизированный химический, биологический и медицинский анализ. Благодаря превосходной химической стабильности, термостойкости и механической прочности кремний служит идеальной подложкой для требовательных применений, таких как микрореакции и биосенсоры. Опираясь на основные преимущества микрофлюидной технологии и используя процессы производства полупроводников, кремниевые чипы позволяют изготавливать сложные структуры с высокой точностью и стабильностью, что делает их пригодными для агрессивных биохимических сред и долгосрочных имплантируемых применений.


· Технические характеристики и области применения

Кремниевые чипы предлагают уникальные возможности по управлению поведением жидкостей в микромасштабе, такие как ламинарный поток и образование капель, что позволяет проводить высокопроизводительный скрининг, культивирование клеток, синтез лекарств и анализ отдельных молекул, которые сложны для традиционных методов. Основные области применения включают:
1. Медицинская диагностика: устройства для быстрой диагностики заболеваний, секвенирования генов (анализ ДНК) и тестирования в месте оказания медицинской помощи
2. Фармацевтика и синтез: используются в качестве микрореакторов для скрининга лекарств и химического синтеза, устойчивы к высоким температурам и агрессивным условиям
3. Имплантируемые устройства: благодаря превосходной биосовместимости и стабильности кремний подходит для долгосрочных имплантируемых систем биомониторинга и доставки лекарств
4. По сравнению с обычными полимерными материалами, кремний обеспечивает превосходную надежность, срок службы и точность, особенно в экстремальных условиях.


·Основные преимущества производства и технологического процесса

Мы используем зрелые методы микрофабрикации полупроводников (такие как фотолитография, глубокое травление кремния и сварка пластин) для производства кремниевых чипов. Используя процессы на 6- и 8-дюймовых пластинах, мы достигаем высокоточного, экономически эффективного массового производства. Основные преимущества включают:

1. Высокая точность и возможность создания сложных структур
· Полупроводниковые процессы позволяют создавать структуры от нано- до микромасштаба, поддерживая одноэтапное формирование сложных 3D-каналов, камер и встроенных компонентов
· Высокооднородные размеры структур соответствуют строгим требованиям точного управления потоками в передовых приложениях
2. Превосходные свойства материала
· Кремний обладает высокой теплопроводностью, стойкостью к давлению и химической коррозии, что делает его пригодным для реакционных сред с высокой температурой/высоким давлением
· Модификации поверхности (например, покрытие оксидом кремния) дополнительно повышают биосовместимость и функционализацию
3. Масштабируемость и экономическая эффективность
· Обработка на уровне пластин поддерживает крупномасштабное производство, значительно снижая стоимость единицы продукции при больших объемах
· Производственные процессы совместимы с существующими цепочками поставок полупроводников, обеспечивая стабильные поставки и быструю доставку
4. Поддержка индивидуализации и интеграции
· Комплексные услуги от проектирования и прототипирования до массового производства, поддержка пользовательских структур и многофункциональной интеграции (например, датчиков, электродов)
· Подходит для всех этапов, от проверки исследований и разработок до коммерческих продуктов



· Производство
Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе 2
Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе 3
Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе 4
Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе 5









· Микрофлюидный дизайн и производство

1. Потребность клиентов в массовом производстве микрофлюидных чипов
Клиент выдвинул требование о серийном производстве микрофлюидных чипов методом литья под давлением:
1) Клиент предоставляет чертежи дизайна микрофлюидного чипа. В соответствии с чертежами дизайна чипа и назначением дизайна чипа клиента, технические специалисты оценивают чертежи дизайна чипа и согласовывают их с клиентом.
2) Клиент предоставляет функции, которые должны быть реализованы чипом. Технические специалисты Hanhao проектируют чип в соответствии с функциями, оценивают реализацию функций чипа и согласовывают чертежи дизайна чипа с клиентом.
2. Оценка возможности изготовления литьевой формы
На основе чертежей чипа проводится техническая оценка разработки литьевой формы, включая внешний вид, материал, общую толщину, размер канала, соотношение глубины и ширины, точность размеров, допуски, чистоту поверхности микрофлюидного чипа, способ входа формы, расположение изделия в форме, расположение толкателей для извлечения изделия и последующую герметизацию чипа. Оценивается возможность изготовления литьевой формы методом литья под давлением во всех аспектах.
3. Подписание договора купли-продажи
После оценки установлено, что литьевая форма может быть изготовлена в соответствии с потребностями клиента, и с клиентом может быть подписан договор.
4. Проектирование и разработка формы
В соответствии с требованиями клиентов, на основе опыта серийного производства микрофлюидных чипов методом литья под давлением, проведена комплексная предварительная оценка проектирования формы. На основе данных оценки формы на раннем этапе, техническая команда выполнила проектирование системы охлаждения формы, проектирование расположения впускных отверстий продукта, проектирование извлечения продукта из формы, проектирование двух- или трехпластинной формы, проектирование ползунов формы и проектирование вытяжных каналов.
5. Изготовление формы
Для изготовления формы используются высокоскоростные обрабатывающие центры с ЧПУ Makino v331 и v56i, а также другое импортное оборудование, что обеспечивает точность обработки деталей формы.


· Краткое описание
Zhejiang Zegota Precision Technology Co., Ltd. является ведущим поставщиком высокоточных решений для микро-нанопроизводства, специализирующимся на разработке и производстве кремниевых чипов. Основанная в 2019 году, компания занимается исследованиями, разработкой, производством и крупномасштабным производством передовых микрофлюидных устройств на основе полупроводников и кремниевых чиповых систем.
В настоящее время в компании работает более 200 сотрудников, более 30% из которых заняты в исследованиях и разработках. Zegota объединяет опыт в области полупроводниковых процессов, микроэлектромеханических систем (МЭМС) и микрообработки кремния для создания высокопроизводительных кремниевых чипов для конкретных применений.
Кремниевые чипы компании поддерживают размеры элементов от 2 мкм до 20 мкм и совместимы с различными функциональными материалами, включая смолы, оксид алюминия, карбид циркония и карбид кремния, что позволяет создавать индивидуальные решения для различных требований к точности, химической стойкости и термической стабильности.
Благодаря запатентованной технологии субпиксельного микросканирования Zegota добилась полной локализации основных производственных систем, заменив импортные решения на основе литографии в области микро-нанофабрикации.
.



Термостойкий карбид кремния (SiC) на кремниевом микрофлюидном чипе 6